Лазерная сварочная установка на основе твердотельного лазера предназначена для выполнения операций по лазерной сварке и наплавке металлических деталей различных габаритов. Аппарат подходит для применения в различных областях, предполагающих высокую точность, качество и надежность - медицине, точном машиностроении, электронной и приборостроительной промышленности.
В сравнении с традиционными способами наплавки, лазерная обладает рядом преимуществ. Высокая концентрация энергии в пятне нагрева создает возможность проведения процесса при повышенных скоростях обработки. При этом малый размер сфокусированного луча, диаметр которого может составлять 0.2-0.3 мм, позволяет минимизировать объемы расплава и, соответственно, уменьшить тепло вложения в свариваемую деталь. Это позволяет минимизировать деформации при обработке и сохранить геометрические размеры привариваемой детали в заданном поле допуска, которое может составлять единицы микрон.
Использование импульсного лазерного излучения, длительность которого составляет миллисекунды, позволяет получать минимальные зоны термического влияния и, соответственно, зоны отпуска, которые не превышают несколько десятков микрон. При этом подложка остается практически холодной, скорость охлаждения жидкой фазы расплава металла достигают 103-104 град/сек, что реализует режим автозакалки и приводит к формированию чрезвычайно мелкодисперсной структуры.
Преимущества
- Компактные габариты;
- Широкие возможности по установке дополнительного оборудования;
- Несложная система управления;
- Самостоятельное обслуживание без необходимости вызова специалистов сервисной службы;
- Возможность управления физико-механическими свойствами наплавленного слоя в широком диапазоне благодаря изменению параметров технологии наплавки;
- Обеспечение минимальных тепловых вложений и сохранение геометрических размеров за счет точной дозировки энергии импульса лазерного излучения, локальности воздействия и минимального времени теплового воздействия на обрабатываемый материал;
- Высокое качество адгезии наплавленного слоя к подложке, так как процесс соединения является металлургическим;
- Уменьшение припусков на последующую механическую обработку.
Технические характеристики
| ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВОК | LSM 100 LSM 150 LSM 200 LSM 300 LSM 500 |
| Тип излучения | Импульсный, периодический |
| Длительность импульса, мс | 0.2 - 20 |
| Частота повторения импульса, Гц | до 200 |
| Длина волны, мкм | 1.064 (YAG:Nd3+) |
| Габаритные размеры, ШхГхВ, мм | 1980х1300х1290 |
| Максимальная средняя мощность, Вт | 100 150 200 300 500 |
| Максимальная мощность импульса, кВт | 8 10 10 10 10 |
| Максимальная энергия импульса, Дж | 60 70 70 80 120 |
| ХАРАКТЕРИСТИКИ ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | L50 | L100 | L100z | L200 | L200z | L300 |
| Фокусное расстояние, мм | 50 | 100 | 100 | 200 | 200 | 300 |
| Возможность механического перемещения фокальной плоскости | ||||||
| Диаметр пятна, мм | 0.1 - 1.0 | 0.2 - 2.0 | 0.2 - 2.0 | 0.5 - 3.0 | 0.5 - 3.0 | 0.8 - 4.0 |
| Подавление лазерного излученияв визуальном канале | не менее 10⁷ |
ХАРАКТЕРИСТИКИ ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
| L50 | L100 | L100z | L200 | L200z | L300 |
| Фокусное расстояние, мм | |||||
| 50 | 100 | 100 | 200 | 200 | 300 |
| Возможность механического перемещения фокальной плоскости | |||||
| Диаметр пятна, мм | |||||
| 0.1-1.0 | 0.2-2.0 | 0.2-2.0 | 0.5-3.0 | 0.5-3.0 | 0.8-4.0 |
| Подавление лазерного излучения в визуальном канале | |||||
| не менее 10⁷ | |||||
Габаритные размеры
Базовая комплектация
- Лазерный источник (твердотельный лазер мощностью 100, 150, 200, 300, 500 Вт);
- Система охлаждения (встроенный чиллер с функцией поддержания постоянной температуры);
- Система управления (сенсорный монитор панели управления);
- Система позиционирования;
- Оптическая система.
Опциональное оборудование
Посмотрите видеоролик о продукции и узнайте о многочисленных преимуществах лазерного сварочного аппарата на основе твердотельного источника WELDER LSM.