+7 495 120 68 86

Заказать обратный звонок

info@lassard.ru

Напишите нам

Мы собрали самые частые вопросы
о тонкостях пользования оборудованием,
о его технических характеристиках,
об условиях приобретения и т. д.

Можно отправить заявку на почту sale@lassard.ru или связаться с нами по телефону +7 495 125 11 97.

Помимо профильных выставок, мы демонстрируем работу нашего оборудования в шоуруме и онлайн. Шоурум находится в Москве: Волгоградский проспект, д. 42, корп. 5.

Срок службы – 10 лет, амортизационный период – 3 года.

В среднем – не менее 100 000 часов работы, но зависит от производителя лазера и особенностей оборудования.

Срок гарантии на станок – 12 месяцев, на лазерный источник – 24 месяца.

Обучаем, в стоимость лазерного станка включено обучение вашего персонала. Оно занимает 3-5 дней.

Многие модели станков можно купить напрямую со склада — они всегда в наличии. Оборудование на заказ мы можем изготовить в срок от 2 месяцев.

Можно, условия обговариваются индивидуально.

Ремонту подлежат только лазерные станки, приобретенные у нас. Станки других производителей мы не ремонтируем.

Расходники для лазерного станка: сопла, защитные стекла, линзы. Частота замены зависит от нескольких факторов:

- Срок службы сопла зависит от толщины и типа материала. Кроме того, при резке цветных металлов или же их сплавов необходимо использовать разные типы расходных материалов.
- От конкретных условий эксплуатации оборудования: например, от интенсивности эксплуатации.

Средний срок службы сопла 2-3 месяца, защитных стекол и линзы – от 2 недель до месяца.

Мы предлагаем широкий выбор лазерных источников, среди которых лазер нашей собственной разработки, а также лазеры ведущих мировых производителей (IPG Photonics, Raycus, MaxPhotonics).

Мы можем изготовить станки с любым рабочем полем по вашему техническому заданию. В стандартном модельном ряде представлены модели с рабочими полями 1500 х 1500, 1500 х 3000, 1250 х 2500, 2000 х 6000мм2.

Любые неорганические материалы: металлы, пластик, резину, камень.

Можно, цвет зависит от заданных параметров излучения.

Для гравировки по дереву подойдет гравер на основе СО2-лазера.

Такое может произойти из-за влияния внешних факторов, таких как: неровная поверхность основания, отклонение сканаторной головки, выполнение гравировки рядом с границей рабочей зоны и т. д.

В наших лазерных граверах используются волоконные лазерные источники с различной средней выходной мощностью: от 30 до 100 Вт.

Низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, оцинкованную сталь, углеродистую сталь, медь, алюминий и алюминиевые сплавы.

С помощью лазерной сварки можно сваривать между собой как однородные, так и разнородные металлы.

При двусторонней сварке: низкоуглеродистая, нержавеющая и оцинкованная сталь – до 8 мм, алюминиевые сплавы – до 6 мм.

Провариваемая толщина материала напрямую зависит от мощности лазерного источника.

С помощью настройки мощности и ширины лазерного луча.

Максимальная ширина сварного шва составляет 7 мм, минимальная – 0.5 мм.

Длина шва ограничивается лишь рабочим столом сварщика. Длина пистолетного рукава – 5 м.

Рабочая температура лазерного сварочного пистолета 15-35 °C. Перегрев невозможен благодаря чиллеру – он контролирует уровень температуры и не позволяет подниматься выше 35 °C, даже при работе станка на максимальной мощности.

Не смогли найти
ответ на вопрос?