Можно отправить заявку на почту sale@lassard.ru или связаться с нами по телефону +7 495 125 11 97.
Помимо профильных выставок, мы демонстрируем работу нашего оборудования в шоуруме и онлайн. Шоурум находится в Москве: ул. Красноказарменная, д. 12 стр. 9.
Срок службы – 10 лет, амортизационный период – 3 года.
В среднем – не менее 100 000 часов работы, но зависит от производителя лазера и особенностей оборудования.
Срок гарантии на станок – 12 месяцев, на лазерный источник – 24 месяца.
Есть, круглосуточное.
Обучаем, в стоимость лазерного станка включено обучение вашего персонала. Оно занимает 3-5 дней.
Входит.
В среднем от 3 месяцев. Важно учитывать, что мы производим оборудование на заказ и сроки поставки зависят от выбранной вами модели станка.
Можно, условия обговариваются индивидуально.
Ремонту подлежат только лазерные станки, приобретенные у нас. Станки других производителей мы не ремонтируем.
Расходники для лазерного станка: сопла, защитные стекла, линзы. Частота замены зависит от нескольких факторов:
- Срок службы сопла зависит от толщины и типа материала. Кроме того, при резке цветных металлов или же их сплавов необходимо использовать разные типы расходных материалов.
- От конкретных условий эксплуатации оборудования: например, от интенсивности эксплуатации.
Средний срок службы сопла 2-3 месяца, защитных стекол и линзы – от 2 недель до месяца.
Программное обеспечение CypCut.
Мы предлагаем широкий выбор лазерных источников, среди которых лазер нашей собственной разработки, а также лазеры ведущих мировых производителей (IPG Photonics, Raycus, MaxPhotonics).
Мы можем изготовить станки с любым рабочем полем по вашему техническому заданию. В стандартном модельном ряде представлены модели с рабочими полями 1500 х 1500, 1500 х 3000, 1250 х 2500, 2000 х 6000мм2.
Нужно. Это необходимо для удаления частиц, скопившихся в процессе очистки.
Можно.
Класс 4 лазерной опасности.
Любые неорганические материалы: металлы, пластик, резину, камень.
Можно, цвет зависит от заданных параметров излучения.
Для гравировки по дереву подойдет гравер на основе СО2-лазера.
Такое может произойти из-за влияния внешних факторов, таких как: неровная поверхность основания, отклонение сканаторной головки, выполнение гравировки рядом с границей рабочей зоны и т. д.
В наших лазерных граверах используются волоконные лазерные источники с различной средней выходной мощностью: от 30 до 100 Вт.
Низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, оцинкованную сталь, углеродистая сталь, медь, алюминий и алюминиевые сплавы.
С помощью лазерной сварки можно сваривать между собой как однородные, так и разнородные металлы.
При двусторонней сварке: низкоуглеродистая, нержавеющая и оцинкованная сталь – до 8 мм, алюминиевые сплавы – до 6 мм.
Провариваемая толщина материала напрямую зависит от мощности лазерного источника.
С помощью настройки мощности и ширины лазерного луча.
Максимальная ширина сварного шва составляет 7 мм, минимальная – 0.5 мм.
Длина шва ограничивается лишь рабочим столом сварщика. Длина пистолетного рукава – 5 м.
Рабочая температура лазерного сварочного пистолета 15-35 °C. Перегрев невозможен благодаря чиллеру – он контролирует уровень температуры и не позволяет подниматься выше 35 °C, даже при работе станка на максимальной мощности.